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客戶在使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)反應(yīng)以下幾個(gè)問(wèn)題：

? 鋸片不夠耐久，切沒(méi)多久就崩齒或鈍掉了。

? 鋸片在切削時(shí)加工物會(huì)彈，不穩(wěn)。

? 切削時(shí)聲音很大聲，會(huì)夾刀(卡刀)

? 切削時(shí)感覺(jué)很”重車” (重切削) 。

? 鋸片跟加工物容易燒焦、有毛邊。

? 加工物斷面怎麼切都很丑，怎麼會(huì)這樣?

這些都跟你有沒(méi)有使用正確齒型息息相關(guān)，選擇鋸片的首要重點(diǎn)，就是先針對(duì)不同切削材料來(lái)選擇齒型及角度。此篇來(lái)與大家討論與分享如何正確選擇齒型，切削出完產(chǎn)品斷面。

任何一種齒型設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)齒距、直徑及切削力去考慮設(shè)計(jì)鋼板長(zhǎng)度和厚度。散熱槽寬度及長(zhǎng)度、角度也顯得十分重要，同時(shí)也必須考慮切削衝擊力及排屑是否順暢。

鋸片各構(gòu)成部分名稱:

1.合金刀頭Tips 

2.基體Body 

3.刃厚B Tip thickness B 

4.基體厚b Plate b

5.前角Hook angle 

6.后角Back relief angle

7.橫向前角Face angle 

8.側(cè)面后角Sideward angle

9.頂傾角Top bevel angle

10.側(cè)面向心角Sideward centripetal angle

11.外徑D Cutting diameter內(nèi)徑d Bore

12.消脹線（槽）Tension ring

13.減振線Expansion slot

14.減振銅釘Copper bin

鋸片可切割的材質(zhì)

刨花板、中密度板、高密度板、實(shí)木、三聚氰胺板、康貝特板、塑料、亞克力板、鋁材及金屬材料等。

鋸片常用齒形分類：

1.刨花板：左右齒WT平梯齒AT 雙梯齒 TT

2.中密度及高密度板：左右齒WT平梯齒AT 雙梯齒 TT

3.板材類康貝特板：平梯齒AT 雙梯齒 TT

4.實(shí)木橫切類：左右齒WT 左右左右平齒WWT

5.實(shí)木縱切類：左右齒WT 鴕背齒BG

6.實(shí)木開(kāi)槽類：平齒 FT

7.推臺(tái)鋸主鋸片：左右齒WT平梯齒AT

8.推臺(tái)鋸配套開(kāi)槽鋸：倒梯齒CT平齒倒梯齒FTS左右倒梯齒WTS

9.電子開(kāi)料鋸主鋸片：平梯齒AT 雙梯齒 TT

10.電子開(kāi)料鋸配套開(kāi)槽鋸：左右倒梯齒WTS

11.雙端銑專用鋸片：平齒 FT 左單斜齒SBL 右單斜齒SBR

12.雙端銑配套開(kāi)槽鋸：平齒FT

13.地板單片開(kāi)料鋸片：左右齒WT平梯齒AT

14.地板專用多片鋸片：左右齒WT平梯齒AT

15.封邊機(jī)頭尾修邊鋸：平齒FT左單斜齒SBL 右單斜齒SBR

16.鋁型材類鋁棒鋁板：平梯齒AT

17.門窗專用類實(shí)木鋁包木鋁包塑門板及門框：平梯齒AT

18.線路板電子開(kāi)料鋸：平梯齒AT雙梯齒TT尖平齒VT

19.相框?qū)Ｓ娩徠鹤笥易笥移烬XWWT

20.亞克力專用鋸片：左右左右平齒WWT

21.制造音箱用鋸片：左右左右平齒WWT

22.薄鋸片：左右齒WT 平梯齒AT

? 不同類型切削適用不同齒型，大家常用的有下面幾種:

(1)   左右齒 (BC齒) 適用于各種木工加工，多運(yùn)用在橫切、縱切、修邊、多片鋸、括刀鋸、切削35mm以下貼面刨花板/多層板、封邊條等用途。

(2)   左右左右平(BA5齒) 或右左右左平適用于壓克力、電子壓克力板材、實(shí)木橫切、膠合板、發(fā)泡塑料、竹生材、音箱V機(jī)、相框、PCB電子線路板等用途。

(3)   梯平齒(BT齒)  則適用於切削金屬型材加工、鋁合金型材、電子開(kāi)料等用途

鋸片齒形的選擇

常見(jiàn)鋸片齒形的幾種形式，如圖所示。平齒修磨較為簡(jiǎn)單，且成本較低，主要用于普通木材的鋸切，或用于開(kāi)槽鋸片以保持槽底平整。

左右齒形應(yīng)用為廣泛，其切削速度快，修磨也較簡(jiǎn)單，適用于多片鋸、實(shí)木縱剖、齊邊鋸、強(qiáng)化地板和鋁合金貼面等。左右平齒形多用于膠合板、相框和刨花板貼面開(kāi)槽。梯平齒修磨比較復(fù)雜，因鋸切時(shí)可減少貼面崩邊現(xiàn)象和防止鋁合金粘連和鋸痕，通常用于裁板鋸、鋁合金。由于電子開(kāi)料鋸所用直徑和厚度都較大，一般直徑在350～450mm，厚度在4.0～4.8mm之間，也多數(shù)采用梯平齒。

鋸片刀刃角度的設(shè)計(jì)

鋸片切削刃角度有六種，分別是徑向前角、徑向后角、橫向前角、先端傾角、側(cè)面后角和側(cè)面向心角。

其中，對(duì)切削性能影響大的是徑向前角和徑向后角。徑向前角越大銳度越好，切削速度越快，一般在10°～20°。加工材料較軟或?qū)嵞究v剖時(shí)，徑向前角選擇應(yīng)該大些；反之，材質(zhì)較硬角度就小些。徑向后角作用是防止鋸齒與已加工表面之間發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。但徑向前角一定，徑向后角越大，刀頭就會(huì)越薄，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金鋸片的徑向后角一般取值在10°～15°。

鋸片散熱線的設(shè)計(jì)

散熱線是為了使鋸片在加工中快速散熱。如果不及時(shí)散熱，鋸片就會(huì)變形，從而影響鋸片的切削質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致加工不能正常進(jìn)行。散熱線是由光滑的曲線組成，由激光直接切割而成，兩端是小圓孔或橢圓小孔，直徑約為0.5mm。

常見(jiàn)散熱線形狀

散熱線的數(shù)量一般由鋸片的大小和刀頭的數(shù)量來(lái)決定。直徑在300mm或300mm以上的鋸片本體大都采用散熱線，設(shè)計(jì)數(shù)量為刀頭數(shù)量的倍數(shù)，一般是3～5條。多片鋸或薄片鋸因其鋸片直徑不大，不建議用散熱線，大多設(shè)計(jì)成散熱孔。